Essendo l'attrezzatura principale per la separazione solido-liquido, la stabilità di funzionamento, l'efficienza di separazione e la durata di servizio dell'addensatore dipendono fortemente dalle condizioni operative corrispondenti. Si applicano requisiti rigorosi alle condizioni del sito, alla temperatura e all'umidità, alle proprietà del mezzo, all'alimentazione e alle condizioni di lavoro circostanti. Qualsiasi parametro ambientale non corrispondente può causare guasti alle apparecchiature, deterioramento delle prestazioni di sedimentazione e aumento del consumo di energia. Le precauzioni ambientali rilevanti rientrano in sei dimensioni principali. Innanzitutto vengono le condizioni di fondazione del sito. Trattandosi di un'apparecchiatura statica pesante di grandi dimensioni, l'addensatore sopporta un enorme peso morto oltre al peso del materiale a pieno carico. Deve essere montato su fondazioni in cemento indurito con capacità portante qualificata ed errore di planarità non superiore a 5 mm. Sono vietati i terreni soffici, i terreni di riempimento non compattati e le zone basse soggette all'acqua. Le fondazioni dovranno essere costruite con pendenze di drenaggio e trincee per evitare che l'acqua piovana impregni i supporti della base e i meccanismi di trasmissione. È necessario riservare più di 1,5 metri di spazio intorno all'attrezzatura per l'ispezione di routine, la sostituzione dei componenti e la pulizia dei fanghi, e il sito deve essere mantenuto in ordine senza accumulare oggetti vari.
Il secondo sono le condizioni di temperatura e umidità. Gli addensanti di decantazione di tipo standard sono progettati per temperature ambiente comprese tra 5 gradi e 40 gradi. L'esposizione prolungata alla luce solare intensa accelera l'invecchiamento della vernice, rompe le parti di tenuta in gomma e aumenta la temperatura dell'olio idraulico dei sistemi di trasmissione, con conseguenti ulteriori perdite di olio e stallo della trasmissione. Le basse temperature comprometteranno la fluidità del materiale e il funzionamento delle apparecchiature, che verranno elaborati separatamente nei capitoli successivi. È richiesta un'umidità ambientale moderata. Dovranno essere implementati trattamenti anticorrosione per le regioni ad elevata umidità e pioggia per ritardare la ruggine dei telai metallici, dei gruppi rastrello e degli alberi di trasmissione. Le versioni anticorrosione migliorate sono consigliate per le aree costiere ad alta nebbia salina con programmi regolari di manutenzione antiruggine.
Il terzo sono le condizioni medie. Il liquame trattato, le acque reflue e la pasta devono essere conformi agli standard sulle condizioni di lavoro. I valori del pH devono rientrare nell'intervallo adattato all'apparecchiatura. I mezzi acidi o alcalini forti corrodono i rivestimenti, le lame del rastrello e le tubazioni, pertanto l'adattamento anticorrosione deve essere completato in anticipo. È richiesto un contenuto di impurità uniforme. È necessario evitare che oggetti duri di grandi dimensioni e contaminanti taglienti entrino nell'unità per evitare graffi sul gruppo rastrello e il blocco della porta di scarico che potrebbe causare l'arresto dovuto a inceppamenti. L'afflusso costante dovrà essere mantenuto e gli strati di sedimenti che disturbano l'impatto istantaneo del flusso intenso dovranno essere eliminati per garantire le prestazioni di separazione solido-liquido.
Il quarto riguarda l'alimentazione elettrica e le condizioni di lavoro del sito. L'energia industriale trifase stabile sarà fornita con una fluttuazione di tensione controllata entro ±5%. I dispositivi di messa a terra e di protezione dalle perdite indipendenti devono essere configurati per proteggere i motori e i componenti di controllo elettrico dai danni causati da una tensione instabile. Nelle zone soggette a tuoni devono essere installati dispositivi di protezione contro i fulmini. Tenere l'unità lontana da apparecchiature con vibrazioni elevate e forti interferenze elettromagnetiche. Le vibrazioni persistenti allentano i bulloni e spostano le strutture di trasmissione, mentre le interferenze elettromagnetiche disturbano il funzionamento accurato dei sistemi di controllo elettrico intelligenti. Le sostanze chimiche infiammabili-esplosive e fortemente corrosive non devono essere accatastate nelle vicinanze e le fonti di incendio e di inquinamento devono essere tenute lontane per garantire il funzionamento stabile delle apparecchiature.
L'ultimo è la ventilazione e l'illuminazione. Gli addensanti di decantazione installati all'interno richiedono un'adeguata ventilazione per prevenire l'accumulo di gas volatili dannosi che potrebbero comportare rischi per la sicurezza e accelerare la corrosione. Le unità esterne devono essere protette dalla luce solare, dalla pioggia e dal gelo. In condizioni meteorologiche estreme, deve essere eseguita una protezione pre-spegnimento per evitare danni strutturali e di processo causati da vento, pioggia e neve, in modo da realizzare un funzionamento stabile e ad alta efficienza a lungo termine.
