Distinto per le sue caratteristiche di campo di flusso dai tradizionali miscelatori verticali, ilMiscelatore ad ingresso lateraleoffre notevoli vantaggi per l'agitazione a pieno volume in serbatoi orizzontali e di grande capacità. Raggiunge in modo efficiente la maggior parte degli angoli e mitiga i punti critici comuni come la deposizione di materiale e la miscelazione irregolare negli angoli del fondo e delle pareti laterali, rendendolo l'apparecchiatura principale per l'omogeneizzazione dei serbatoi di stoccaggio di grandi volumi. I tradizionali miscelatori con ingresso dall'alto concentrano l'azione di agitazione al centro del serbatoio, producendo una velocità di flusso molto bassa lungo le pareti laterali e gli angoli inferiori dove si formano facilmente depositi di materiale e zone morte stratificate. Montato lateralmente sulla parete del serbatoio, il miscelatore ad ingresso laterale genera un campo di flusso circolare tridimensionale unico che perlustra con precisione le posizioni degli angoli del serbatoio.
Quando è in funzione un singolo miscelatore ad ingresso laterale, il flusso principale orizzontale proveniente dalla girante spinge il materiale in avanti parallelamente al fondo del serbatoio. Al contatto con la parete del serbatoio, il materiale forma una circolazione di ritorno verso l'alto e verso il basso che percorre rispettivamente gli angoli inferiori e le sezioni superiori delle pareti laterali, determinando la circolazione complessiva del materiale in tutto il serbatoio senza zone cieche centrali. Per i serbatoi cilindrici verticali convenzionali con l'unità montata sulla parete laterale medio-inferiore, il campo di flusso copre completamente gli angoli anulari inferiori, i giunti delle pareti laterali dall'alto verso il basso e l'intero volume del serbatoio medio-inferiore, prevenendo completamente la sedimentazione del fondo e l'accumulo di materiale sulle pareti laterali. Ciò spiega il suo uso diffuso nella miscelazione dell'olio, nell'agitazione delle acque reflue e nello stoccaggio dei liquami.
Nel funzionamento a unità singola, le uniche zone deboli sono gli angoli più alti del serbatoio. Poiché il flusso di agitazione primaria si concentra negli strati di materiale medio-inferiori, la velocità del flusso circolare nel materiale dello strato superiore è relativamente delicata. Ciò si traduce in un rinnovamento del materiale leggermente lento negli angoli superiori e nelle zone di confine a livello del liquido, sebbene non si verifichi alcuna deposizione solidificata. Al contrario, tutti gli angoli del fondo e delle pareti laterali all'interno dei serbatoi orizzontali e a fondo piatto ricevono una copertura completa del campo di flusso senza zone morte di agitazione.
Per serbatoi speciali di grandi dimensioni, serbatoi extra alti o agitazione di materiali ad alto contenuto di solidi, è possibile realizzare una copertura angolare completa senza zone morte attraverso un'ottimizzazione semplice. La misura più comune è la disposizione simmetrica di più unità: i serbatoi di grande capacità possono essere dotati di 2-4 miscelatori ad ingresso laterale per generare flussi circolari sfalsati da più angolazioni e attivare completamente il movimento del materiale negli angoli superiori e nelle zone cieche più lontane. In secondo luogo, regolare l'altezza di installazione nella posizione ottimale del serbatoio medio-inferiore per bilanciare la copertura del campo di flusso per gli strati di materiale superiori e inferiori. Inoltre, è possibile montare piastre di deviazione del flusso o strisce di turbolenza all'interno del serbatoio per alterare le traiettorie del flusso del materiale, rafforzare la sgrassatura degli angoli ed eliminare ulteriormente le sottili zone cieche.
Rispetto ad apparecchiature di agitazione alternative, il miscelatore ad ingresso laterale offre prestazioni eccezionali di copertura degli angoli. Gli agitatori con ancoraggio e telaio sono adatti solo per materiali ad alta viscosità per serbatoi di piccole dimensioni e non possono raggiungere una copertura completa per serbatoi di grandi dimensioni; Le zone morte periferiche inerenti ai miscelatori con ingresso dall'alto non possono essere completamente rimosse. Il miscelatore con ingresso laterale, tuttavia, è particolarmente adatto per serbatoi di grande capacità. Attraverso l'adattamento strutturale e l'ottimizzazione della posizione, consente un flusso di materiale uniforme attraverso tutti gli angoli del serbatoio e all'interno del serbatoio, soddisfacendo pienamente i requisiti industriali di antideposizione e completa omogeneizzazione per l'industria petrolifera, chimica, di protezione ambientale, alimentare e di altro tipo.
