L'addensatore di decantazione è un'attrezzatura specializzata di base per la separazione di solidi-liquidi nella produzione industriale a umido. Affronta con precisione varie difficoltà chiave di produzione all'interno dei processi di separazione solidi-liquidi delle fabbriche ed è ampiamente utilizzato in diversi settori tra cui quello minerario, metallurgico, ingegneria chimica, materiali da costruzione e trattamento delle acque reflue. I punti critici della produzione che risolve riguardano quattro dimensioni fondamentali: movimentazione dei materiali, conformità ambientale, costi di produzione e continuità della produzione. Innanzitutto risolve sostanzialmente il problema della scarsa prestazione di sedimentazione delle particelle fini sospese. I liquami minerali di produzione, i liquami di processo e le acque reflue di lavaggio generati dalla maggior parte degli stabilimenti contengono grandi quantità di polvere ultra-fine, particelle minerali e impurità solide sospese. Queste particelle presentano dimensioni minuscole e massa ridotta. La sedimentazione naturale procede in modo estremamente lento e la sedimentazione statica non può raggiungere una separazione efficace. Le particelle rimangono sospese nell'acqua per periodi prolungati, producendo un impasto liquido misto solido-che non può entrare nelle successive procedure di produzione. Ciò provoca direttamente la stagnazione della produzione e la disconnessione tra le fasi del processo.
In secondo luogo, risolve il problema del basso utilizzo dei materiali e del grave spreco di risorse. Nei flussi di lavoro come la lavorazione dei minerali e la purificazione metallurgica, le materie prime vengono macinate in un impasto minerale a bassa-concentrazione. Senza un trattamento di addensamento, una grande quantità di preziose particelle minerali verrà scaricata direttamente insieme alle acque reflue. Ciò non solo causa la perdita di preziose risorse minerarie e di materie prime per la produzione, ma riduce anche notevolmente i tassi di recupero dei prodotti finiti e compromette direttamente i vantaggi della produzione in fabbrica. L'addensante di sedimentazione cattura in modo efficiente le particelle preziose sospese e concentra i materiali per recuperare al massimo le materie prime utilizzabili e ridurre la perdita di materiale alla fonte.
In terzo luogo, affronta il problema comune del settore, ovvero le acque reflue di produzione torbide che non possono essere riutilizzate. La maggior parte delle fabbriche consuma enormi quantità di acqua durante la produzione ad umido. Le acque reflue non trattate contengono abbondanti impurità ed eccessiva torbidità. Non può essere riutilizzato direttamente per la macinazione, il lavaggio, il raffreddamento e altre procedure. Lo scarico diretto spreca grandi quantità di acqua e aumenta i costi di consumo dell’acqua in fabbrica. L'addensatore di sedimentazione raggiunge la purificazione dell'acqua attraverso la sedimentazione per gravità e produce un liquido surnatante trasparente che può essere reimmesso direttamente nella linea di produzione per il riutilizzo, riducendo notevolmente il consumo di acqua.
Nel frattempo, l'attrezzatura affronta in modo approfondito le sfide legate all'impilamento e allo smaltimento degli sterili e dei liquami residui di scarto. Nei processi tradizionali, i fanghi di scarto e i liquami scaricati dalle fabbriche hanno una concentrazione estremamente bassa e un volume enorme, il che comporta grandi difficoltà di stoccaggio, trasporto e smaltimento in discarica. Occupano vaste aree industriali. Inoltre, il fango fuoriesce e scorre facilmente, sporcando il sito della fabbrica e creando rischi ambientali nascosti. L'addensatore di sedimentazione concentra il fango sottile in un liquame di sottoflusso ad alta-concentrazione, riducendo drasticamente il volume del materiale e facilitando la successiva disidratazione, impilamento e trasporto del filtropressa. Risolve i problemi legati alla bassa efficienza del trattamento dei residui di rifiuti e all'occupazione disordinata del sito.
Inoltre, compensa efficacemente gli inconvenienti derivanti dalla bassa efficienza della sedimentazione manuale e dai risultati di separazione instabili. La tradizionale sedimentazione statica e la semplice filtrazione sono fortemente influenzate dal funzionamento manuale e da fattori ambientali. Questi metodi sono caratterizzati da lunghi cicli di sedimentazione, separazione incompleta e risultati di trattamento in lotti incoerenti, non riuscendo a soddisfare le esigenze di una produzione industriale continua. Ciò può facilmente portare a una purezza del prodotto finito inferiore agli standard e a uno scarico eccessivo di acque reflue. Al contrario, il sedimentatore ispessitore funziona continuamente in modalità automatizzata con effetti di sedimentazione e separazione stabili e controllabili. Evita completamente le fluttuazioni della qualità della produzione causate dal funzionamento manuale e garantisce conformità e stabilità della produzione. Infine, aiuta le fabbriche a soddisfare i requisiti di conformità ambientale. Riduce efficacemente i solidi sospesi nelle acque reflue scaricate, previene lo scarico eccessivo di liquami e aiuta le fabbriche a soddisfare gli standard di scarico ambientale per evitare sanzioni.
