Shandong Ningye Machinery Equipment Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di addensanti per la separazione di solidi-liquidi in Cina. Con un team di produzione professionale, siamo in grado di soddisfare le esigenze della maggior parte dei nostri clienti. Non esitate ad acquistare un addensante per la separazione di liquidi solidi-durevoli a basso prezzo dalla nostra fabbrica.
Introduzione all'addensante per la separazione di solidi-liquidi
L'addensante per la separazione di solidi-liquidi è un'apparecchiatura specializzata che consente di ottenere la separazione e la concentrazione di solidi-liquidi in base alla sedimentazione per gravità. La sua funzione principale è quella di concentrare sospensioni a basso contenuto-solido-(come polpa di minerale, liquami, rifiuti chimici liquidi, ecc.) in materiali di sottoflusso ad alta-concentrazione attraverso la sedimentazione fisica, separando al contempo il liquido di troppopieno trasparente. È ampiamente utilizzato nei collegamenti di separazione solidi-liquidi, concentrazione di materiali e recupero di risorse in vari campi industriali, con funzionamento stabile, funzionamento conveniente e adattabilità a diverse condizioni di lavoro.
Struttura di base dell'apparecchiatura
L'addensante per la separazione di liquidi solidi- è costituito principalmente da un corpo del serbatoio, un sistema di trasmissione, un meccanismo a rastrello, un dispositivo di alimentazione, un dispositivo di troppopieno, un dispositivo di scarico del sottoflusso e un sistema ausiliario, che lavorano insieme per garantire separazione e concentrazione stabili.
Corpo del serbatoio:
Componente del cuscinetto centrale, per lo più cilindrico con fondo conico (materiale: cemento, acciaio o piastra saldata), diametro 3-100 m, profondità 2-4 m, angolo del cono inferiore di 6 gradi -12 gradi, con una vasca di troppopieno anulare per lo scarico del liquido limpido.
01
Sistema di trasmissione:
Trasmissione centrale o periferica, composta da motore, riduttore e ingranaggio a vite senza fine, che fa funzionare lentamente il telaio del rastrello (1/3-1/5 giri/min) per evitare di disturbare le particelle depositate.
02
Meccanismo del rastrello:
Composto da bracci rastrello, denti e tiranti; -i bracci del rastrello disposti a croce con denti inclinati di 30 gradi spingono i materiali verso l'uscita del flusso inferiore e il telaio del rastrello può sollevarsi automaticamente per evitare il sovraccarico.
03
Dispositivo di alimentazione:
Include un tubo di alimentazione, un cilindro stabilizzatore del flusso e una piastra ricevente, che garantiscono un'alimentazione uniforme della polpa, evitano l'introduzione di gas e migliorano l'efficienza della sedimentazione.
04
Sistema ausiliario:
Aggiunta opzionale di flocculante, controllo automatico, serbatoio di degasaggio e dispositivi di sollevamento idraulico per accelerare la sedimentazione e garantire un funzionamento stabile.
05
Classificazione delle apparecchiature e scenari applicativi
(I) Classificazione delle apparecchiature
• Tipo di trasmissione centrale:Diametro piccolo, solitamente entro 24 metri, struttura compatta, adatta per scale di lavorazione di piccole e medie-dimensioni. È composto principalmente da un serbatoio anulare, un rastrello e un meccanismo di trasmissione centrale, con funzionamento e manutenzione convenienti.
• Tipo di trasmissione periferica:
È suddiviso in trasmissione periferica a rulli e trasmissione periferica a cremagliera. La trasmissione a rulli periferici è un'attrezzatura di grandi e medie-dimensioni, con un diametro solitamente di circa 53 metri, fino a 100 metri, grande capacità di lavorazione, adatta a grandi miniere, impianti metallurgici e altri scenari; il tipo di trasmissione periferica a cremagliera ha un diametro superiore a 53 metri, attualmente utilizzato raramente.
In base alla funzione, può essere suddiviso in addensante ordinario, addensante ad alta-efficienza e addensante a cono profondo: l'addensante ordinario si basa sulla sedimentazione naturale, con una concentrazione di sottoflusso del 30%~50%, adatto per materiali a particelle grossolane; l'addensante ad alta-efficienza è dotato di sistema flocculante e controllo automatico, con elevata efficienza di sedimentazione e concentrazione di sottoflusso del 50%~70%, adatto per materiali a particelle fini; l'addensante a cono profondo ha un design conico, con proporzioni di 1:1 e superiori e la concentrazione di sottoflusso può superare il 70%, adatto per particelle estremamente fini o materiali ad alta viscosità.
Scenari applicativi
L'attrezzatura è ampiamente utilizzata nei siti di produzione che necessitano di arricchimento e separazione di solidi-liquidi, come idrometallurgia, impianti di lavorazione dei minerali, impianti chimici, impianti di trattamento delle acque reflue, ecc., tra cui:
Settore minerario:Trattamento della pasta per la lavorazione dei minerali per realizzare la concentrazione del concentrato e la disidratazione degli sterili e migliorare il tasso di recupero delle risorse, come minerale d'oro, minerale di rame, minerale di molibdeno e altri processi di lavorazione dei minerali.
Settore metallurgico:Lisciviazione e lavaggio nell'idrometallurgia, trattamento degli sterili, come la concentrazione degli sterili di uranio e il trattamento delle acque reflue di impianti siderurgici.
Settore chimico:Trattamento dei liquidi di scarto chimico e dei prodotti di reazione per realizzare il recupero dei materiali e la purificazione delle acque reflue e ridurre la pressione delle emissioni ambientali.
Settore della tutela ambientale:Trattamento dei fanghi municipali e trattamento delle acque reflue industriali, riducendo il contenuto solido nelle acque reflue, migliorando la qualità degli effluenti e facilitando il successivo trattamento.
Altri campi:Separazione di solidi-liquidi nell'industria alimentare e farmaceutica, trattamento dell'acqua della melma di carbone negli impianti di lavaggio del carbone, ecc.
Parametri fondamentali e caratteristiche prestazionali
(I) Parametri fondamentali
Capacità di elaborazione:
A seconda delle specifiche delle diverse apparecchiature, la capacità di lavorazione varia ampiamente, da diversi metri cubi all'ora per le apparecchiature di piccole dimensioni a migliaia di metri cubi all'ora per le apparecchiature di grandi dimensioni.
Effetto di concentrazione:
Il contenuto solido del mangime è del 10%~20%, il contenuto solido del flusso inferiore è del 45%~55% e i modelli ad alta-efficienza e a cono profondo possono essere aumentati fino a oltre il 50%~70%. Il contenuto solido dell'overflow può essere controllato al di sotto di 1 g/L.
Velocità di rotazione del telaio del ranghinatore:
1/3~1/5 giri/min, che può essere regolato in base alle caratteristiche del materiale. Per i materiali a particelle grossolane, può essere opportunamente aumentato, mentre per i materiali a particelle fini, può essere controllato entro una velocità lineare di 3~4 m/min.
Specifiche dell'attrezzatura:
Diametro 3~100 m, profondità 2~4 m, altezza totale del modello a cono profondo 8~16 m, diametro 5~10 m.
(II) Caratteristiche prestazionali
- Struttura semplice e funzionamento conveniente, nessun intervento manuale complesso, è possibile realizzare un funzionamento continuo e ridurre i costi di manodopera.
- Basso consumo energetico e indicatori tecnici stabili. Rispetto ad altre apparecchiature per la separazione di solidi-liquidi, ha costi operativi inferiori ed è adatta per la produzione continua a lungo-termine.
- Design ottimizzato per evitare problemi comuni: è stato aggiunto un serbatoio di degasaggio per evitare che le bolle influenzino la sedimentazione, uno stramazzo di troppo pieno seghettato per evitare l'aspirazione locale e denti a rastrello curvi per migliorare la concentrazione del flusso inferiore e ridurre il rischio di blocco.
- Forte adattabilità. In base alle caratteristiche del materiale e ai requisiti di capacità di lavorazione, le specifiche dell'attrezzatura, i materiali e i sistemi ausiliari (come l'aggiunta di flocculante e il controllo automatico) possono essere personalizzati.
- Può funzionare con altre apparecchiature, come il filtropressa, per ridurre il carico di lavorazione della filtropressa e migliorare l'efficienza complessiva della separazione dei solidi-liquidi.
Servizio completo
Risposte alle domande comuni dei clienti
1. Quali sono i principali vantaggi dell'attrezzatura? Qual è la differenza rispetto ad altre apparecchiature per la separazione di solidi-liquidi (come il filtropressa)?
I vantaggi principali sono il basso consumo energetico, il funzionamento semplice e il funzionamento continuo, in grado di gestire flussi elevati e sospensioni a bassa concentrazione. La differenza rispetto alla filtropressa: l'addensante punta sulla “concentrazione” e non può produrre direttamente materiali secchi; la filtropressa si concentra sulla "disidratazione". I due vengono spesso utilizzati insieme per ridurre il carico del filtropressa.
2. Per quali materiali è adatta l'attrezzatura? È possibile lavorare sia materiali a particelle grossolane che fini?
È adatto a tutti i tipi di sospensioni contenenti particelle solide e è possibile trattare sia le particelle grossolane che quelle fini: i modelli ordinari sono adatti per particelle grossolane, le particelle fini devono scegliere modelli ad alta-efficienza con flocculante e i modelli a cono profondo sono consigliati per materiali estremamente fini/ad alta viscosità; non è adatto per un'alta-concentrazione di particelle grossolane per evitare blocchi.
3. Quale manutenzione giornaliera è necessaria durante il funzionamento dell'apparecchiatura? Il costo di manutenzione è elevato?
La manutenzione quotidiana comprende principalmente il controllo della lubrificazione degli organi di trasmissione, lo stato del telaio del ranghinatore e la taratura degli strumenti. Il processo è semplice, non è necessario personale professionale, le parti soggette ad usura sono facili da sostituire e i costi di manutenzione sono bassi.
Etichetta sexy: addensante per separazione solido-liquido, produttori, fornitori, fabbrica di addensante per separazione solido-liquido in Cina, Addensante ad alta efficienza a trasmissione centrale, Addensatore centrale di trasmissione, Addensante ad alta efficienza, Addensante per la lavorazione dei minerali, Addensante di sedimentazione, Addensante per separazione solida
